东莞市虎门镇电镀、印染专业基地是2008年东莞市统一规划建设的七个环保专业基地之一，于2010年2月通过原广东省环境保护厅审批(批复文号：粤环审〔2010〕68号)。
根据企业区域分布，基地分虎门路东污水处理厂和虎门南栅污水处理厂两个片区建设，主要建设规模为日处理污水15000吨的电镀污水处理厂及规模为日处理污水10000吨的印染污水处理厂。污水处理厂作为基地配套基础设施，由溢丰环保按BOT模式进行建设、运营。
路东污水处理厂总用地面积为73.1公顷，主要处理电镀、印染废水，其中电镀废水处理能力为6450m3/d、印染废水处理能力为10000m3/d；
南栅污水处理厂总用地面积为42.7公顷，主要处理电镀废水，污水处理厂设计处理规模为8550m3/d。
东莞市麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地于2007年10月获得原广东省环保厅正式批复环境影响报告书(粤环审〔2007〕371号)，是省级定点电镀、印染专业基地，主要为粤港澳大湾区的高端先进制造业提供产业配套服务；同时，也是东莞市规划建设的七大生态环保专业园区中首个启动的生态环保定点基地，承载着东莞市产业转型和升级的重要功能，定位为整合东莞市经限期治理不达标的配套电镀、印染、洗水、印花项目以及全市新建配套电镀、漂染、洗水、印花项目。
基地配套的电镀污水处理厂由溢丰环保按BOO模式进行建设、运营，承接并处理园区内电镀企业的排放废水。目前，入驻园区投产的电镀及印染企业已有近200家。
麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地电镀废水处理厂设计日处理规模为12500吨，投运以来，通过集约化、智能化管理，将印染废水、电镀废水、回用水处理等核心治理技术有机融合，打造成一个生态式集中工业废水处理项目，实现资源有效转化，出水水质达《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3排放标准，并先后三次获得中央和广东省的专项资金扶持，创造了良好的社会、经济及环境效益。
电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，含有大量重金属如铜、铬、镍、锌等以及氰和多种电镀有机助剂，废水成分复杂，污染物形态多样，是较难处理的一种废水。溢丰环保自主创新研发出针对多种电镀废水的系统性全流程重金属去除技术以及适合于电镀废水生化处理的高效脱氮处理技术，能够有效地实现重金属及总氮的去除，保证稳定达标排放。
高效重金属去除技术：电镀废水中由于含有重金属，水质复杂且波动幅度大，因此在分类处理的前提下进行精准的加药物化反应处理，是实现重金属达标排放以及减轻对后续生化系统影响的重要措施。
溢丰环保根据多年运营经验，自主创新出拥有多项专利且适合于焦铜、锌镍、化学镍、含铬等多种电镀废水的系统性全流程高效重金属去除技术，并建立了智能化精准加药系统，采用智能化、数字化在线监测及控制系统，实现现场药剂精确投加、进出水水质实时监控，减少药剂投加浪费、降低现场人员投入及人为操作失误风险，做到自动化控制和管理。
电镀、印染废水联合处理技术：电镀、印染废水联合处理技术是公司自主研发、设计的废水处理技术，此技术将电镀废水生化段与印染污水处理系统联通混合，实现联合二次生化处理，有效利用印染废水碳源，解决电镀废水碳氮比过低的问题，减少药剂投量，降低运行成本;同时，联合处理系统方便水量水质调控，使得运行管理更可靠、处理系统更稳定。
废水收集系统：将上游不同类型重金属废水进行分类收集，按照清污分流、分质收集、分质处理、分质回收的“四分”原则，即要求车间做好清污分流，各类废水分类收集、分质处理，降低电镀品种的复杂性和废水水量及水质的不稳定性造成的系统性风险，确保后续废水处理系统安全、稳定运行。
重金属物化处理系统：采用物理、化学的方法将重金属进行去除。此系统通过模块化、标准化、等量化的物化反应段组合设计，可以应对不同水质情况电镀废水的量变影响，在水量波动的情况下可灵活切换物化预处理工艺段，实现“二合一、一分二”的处理模式，有效保证了废水处理工艺的稳定性，实现达标排放。
物化深度处理系统：主要采用电化学和离子交换的深度处理方式进一步处理，有效去除电镀废水中的重金属、氰化物、无机络合物等各种有害物质，确保废水稳定达标排放。
高效生化脱氮系统：采用自主开发的高效脱氮处理工艺，有效应对了电镀废水原水B/C比低、总氮高、脱氮效果差的问题，提高了废水的处理效率。
环境效益：通过本工程的实施，对COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、总镍、总铬等污染物均有较大的削减，将大幅改善麻涌镇狮子洋的水体卫生环境；同时，也改变涉重废水偷排、漏排以及未达标排放的现象，增加城市环境容量，为当地的社会经济可持续发展创造条件。通过污水整治，使水质得到改善，其受益者主要是麻涌镇的居民、旅游者及水产资源。
社会效益：污水处理工程是一项保护生态环境、建设文明卫生城市，为子孙后代造福的公用事业工程。本工程实施后，可有效实现麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地的水体环境整体提升，改善基地整体形象，提高工业园区品质，因此，本工程是麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地建设过程中强化环境保护、促进经济发展、改善投资环境、提高园区品质的至关重要的基础设施，其社会效益十分显著。
经济效益：本工程的实施，可有效改善园区周边环境，提高园区品质;良好的经营环境，完善的环保措施可以吸引更多的优质企业入园。企业的增加有利于提高当地税收，同时也提供了更多的就业机会，为当地的社会、经济稳定发展提供了保障，具有良好的社会经济效益。
近日，溢丰环保旗下“东莞市虎门镇电镀、印染专业基地”、“东莞市麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地”成功入选由《中国环境报》组织编纂的《“十四五”生态环境创新工程百佳案例汇编》。
此次汇编由国家生态环境部主管、中国环境报社主办，《中国环境报》报社组织开展，旨在推动生态环境工程领域技术创新、管理创新和服务创新，助力打好打赢污染防治攻坚战。
东莞市虎门镇电镀、印染专业基地是2008年东莞市统一规划建设的七个环保专业基地之一，于2010年2月通过原广东省环境保护厅审批(批复文号：粤环审〔2010〕68号)。
根据企业区域分布，基地分虎门路东污水处理厂和虎门南栅污水处理厂两个片区建设，主要建设规模为日处理污水15000吨的电镀污水处理厂及规模为日处理污水10000吨的印染污水处理厂。污水处理厂作为基地配套基础设施，由溢丰环保按BOT模式进行建设、运营。
路东污水处理厂总用地面积为73.1公顷，主要处理电镀、印染废水，其中电镀废水处理能力为6450m3/d、印染废水处理能力为10000m3/d；
南栅污水处理厂总用地面积为42.7公顷，主要处理电镀废水，污水处理厂设计处理规模为8550m3/d。
东莞市麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地于2007年10月获得原广东省环保厅正式批复环境影响报告书(粤环审〔2007〕371号)，是省级定点电镀、印染专业基地，主要为粤港澳大湾区的高端先进制造业提供产业配套服务；同时，也是东莞市规划建设的七大生态环保专业园区中首个启动的生态环保定点基地，承载着东莞市产业转型和升级的重要功能，定位为整合东莞市经限期治理不达标的配套电镀、印染、洗水、印花项目以及全市新建配套电镀、漂染、洗水、印花项目。
基地配套的电镀污水处理厂由溢丰环保按BOO模式进行建设、运营，承接并处理园区内电镀企业的排放废水。目前，入驻园区投产的电镀及印染企业已有近200家。
麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地电镀废水处理厂设计日处理规模为12500吨，投运以来，通过集约化、智能化管理，将印染废水、电镀废水、回用水处理等核心治理技术有机融合，打造成一个生态式集中工业废水处理项目，实现资源有效转化，出水水质达《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3排放标准，并先后三次获得中央和广东省的专项资金扶持，创造了良好的社会、经济及环境效益。
电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，含有大量重金属如铜、铬、镍、锌等以及氰和多种电镀有机助剂，废水成分复杂，污染物形态多样，是较难处理的一种废水。溢丰环保自主创新研发出针对多种电镀废水的系统性全流程重金属去除技术以及适合于电镀废水生化处理的高效脱氮处理技术，能够有效地实现重金属及总氮的去除，保证稳定达标排放。
高效重金属去除技术：电镀废水中由于含有重金属，水质复杂且波动幅度大，因此在分类处理的前提下进行精准的加药物化反应处理，是实现重金属达标排放以及减轻对后续生化系统影响的重要措施。
溢丰环保根据多年运营经验，自主创新出拥有多项专利且适合于焦铜、锌镍、化学镍、含铬等多种电镀废水的系统性全流程高效重金属去除技术，并建立了智能化精准加药系统，采用智能化、数字化在线监测及控制系统，实现现场药剂精确投加、进出水水质实时监控，减少药剂投加浪费、降低现场人员投入及人为操作失误风险，做到自动化控制和管理。
电镀、印染废水联合处理技术：电镀、印染废水联合处理技术是公司自主研发、设计的废水处理技术，此技术将电镀废水生化段与印染污水处理系统联通混合，实现联合二次生化处理，有效利用印染废水碳源，解决电镀废水碳氮比过低的问题，减少药剂投量，降低运行成本;同时，联合处理系统方便水量水质调控，使得运行管理更可靠、处理系统更稳定。
废水收集系统：将上游不同类型重金属废水进行分类收集，按照清污分流、分质收集、分质处理、分质回收的“四分”原则，即要求车间做好清污分流，各类废水分类收集、分质处理，降低电镀品种的复杂性和废水水量及水质的不稳定性造成的系统性风险，确保后续废水处理系统安全、稳定运行。
重金属物化处理系统：采用物理、化学的方法将重金属进行去除。此系统通过模块化、标准化、等量化的物化反应段组合设计，可以应对不同水质情况电镀废水的量变影响，在水量波动的情况下可灵活切换物化预处理工艺段，实现“二合一、一分二”的处理模式，有效保证了废水处理工艺的稳定性，实现达标排放。
物化深度处理系统：主要采用电化学和离子交换的深度处理方式进一步处理，有效去除电镀废水中的重金属、氰化物、无机络合物等各种有害物质，确保废水稳定达标排放。
高效生化脱氮系统：采用自主开发的高效脱氮处理工艺，有效应对了电镀废水原水B/C比低、总氮高、脱氮效果差的问题，提高了废水的处理效率。
环境效益：通过本工程的实施，对COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、总镍、总铬等污染物均有较大的削减，将大幅改善麻涌镇狮子洋的水体卫生环境；同时，也改变涉重废水偷排、漏排以及未达标排放的现象，增加城市环境容量，为当地的社会经济可持续发展创造条件。通过污水整治，使水质得到改善，其受益者主要是麻涌镇的居民、旅游者及水产资源。
社会效益：污水处理工程是一项保护生态环境、建设文明卫生城市，为子孙后代造福的公用事业工程。本工程实施后，可有效实现麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地的水体环境整体提升，改善基地整体形象，提高工业园区品质，因此，本工程是麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地建设过程中强化环境保护、促进经济发展、改善投资环境、提高园区品质的至关重要的基础设施，其社会效益十分显著。
经济效益：本工程的实施，可有效改善园区周边环境，提高园区品质;良好的经营环境，完善的环保措施可以吸引更多的优质企业入园。企业的增加有利于提高当地税收，同时也提供了更多的就业机会，为当地的社会、经济稳定发展提供了保障，具有良好的社会经济效益。
近日，溢丰环保旗下“东莞市虎门镇电镀、印染专业基地”、“东莞市麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地”成功入选由《中国环境报》组织编纂的《“十四五”生态环境创新工程百佳案例汇编》。
此次汇编由国家生态环境部主管、中国环境报社主办，《中国环境报》报社组织开展，旨在推动生态环境工程领域技术创新、管理创新和服务创新，助力打好打赢污染防治攻坚战。
东莞市虎门镇电镀、印染专业基地是2008年东莞市统一规划建设的七个环保专业基地之一，于2010年2月通过原广东省环境保护厅审批(批复文号：粤环审〔2010〕68号)。
根据企业区域分布，基地分虎门路东污水处理厂和虎门南栅污水处理厂两个片区建设，主要建设规模为日处理污水15000吨的电镀污水处理厂及规模为日处理污水10000吨的印染污水处理厂。污水处理厂作为基地配套基础设施，由溢丰环保按BOT模式进行建设、运营。
路东污水处理厂总用地面积为73.1公顷，主要处理电镀、印染废水，其中电镀废水处理能力为6450m3/d、印染废水处理能力为10000m3/d；
南栅污水处理厂总用地面积为42.7公顷，主要处理电镀废水，污水处理厂设计处理规模为8550m3/d。
东莞市麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地于2007年10月获得原广东省环保厅正式批复环境影响报告书(粤环审〔2007〕371号)，是省级定点电镀、印染专业基地，主要为粤港澳大湾区的高端先进制造业提供产业配套服务；同时，也是东莞市规划建设的七大生态环保专业园区中首个启动的生态环保定点基地，承载着东莞市产业转型和升级的重要功能，定位为整合东莞市经限期治理不达标的配套电镀、印染、洗水、印花项目以及全市新建配套电镀、漂染、洗水、印花项目。
基地配套的电镀污水处理厂由溢丰环保按BOO模式进行建设、运营，承接并处理园区内电镀企业的排放废水。目前，入驻园区投产的电镀及印染企业已有近200家。
麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地电镀废水处理厂设计日处理规模为12500吨，投运以来，通过集约化、智能化管理，将印染废水、电镀废水、回用水处理等核心治理技术有机融合，打造成一个生态式集中工业废水处理项目，实现资源有效转化，出水水质达《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3排放标准，并先后三次获得中央和广东省的专项资金扶持，创造了良好的社会、经济及环境效益。
电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，含有大量重金属如铜、铬、镍、锌等以及氰和多种电镀有机助剂，废水成分复杂，污染物形态多样，是较难处理的一种废水。溢丰环保自主创新研发出针对多种电镀废水的系统性全流程重金属去除技术以及适合于电镀废水生化处理的高效脱氮处理技术，能够有效地实现重金属及总氮的去除，保证稳定达标排放。
高效重金属去除技术：电镀废水中由于含有重金属，水质复杂且波动幅度大，因此在分类处理的前提下进行精准的加药物化反应处理，是实现重金属达标排放以及减轻对后续生化系统影响的重要措施。
溢丰环保根据多年运营经验，自主创新出拥有多项专利且适合于焦铜、锌镍、化学镍、含铬等多种电镀废水的系统性全流程高效重金属去除技术，并建立了智能化精准加药系统，采用智能化、数字化在线监测及控制系统，实现现场药剂精确投加、进出水水质实时监控，减少药剂投加浪费、降低现场人员投入及人为操作失误风险，做到自动化控制和管理。
电镀、印染废水联合处理技术：电镀、印染废水联合处理技术是公司自主研发、设计的废水处理技术，此技术将电镀废水生化段与印染污水处理系统联通混合，实现联合二次生化处理，有效利用印染废水碳源，解决电镀废水碳氮比过低的问题，减少药剂投量，降低运行成本;同时，联合处理系统方便水量水质调控，使得运行管理更可靠、处理系统更稳定。
废水收集系统：将上游不同类型重金属废水进行分类收集，按照清污分流、分质收集、分质处理、分质回收的“四分”原则，即要求车间做好清污分流，各类废水分类收集、分质处理，降低电镀品种的复杂性和废水水量及水质的不稳定性造成的系统性风险，确保后续废水处理系统安全、稳定运行。
重金属物化处理系统：采用物理、化学的方法将重金属进行去除。此系统通过模块化、标准化、等量化的物化反应段组合设计，可以应对不同水质情况电镀废水的量变影响，在水量波动的情况下可灵活切换物化预处理工艺段，实现“二合一、一分二”的处理模式，有效保证了废水处理工艺的稳定性，实现达标排放。
物化深度处理系统：主要采用电化学和离子交换的深度处理方式进一步处理，有效去除电镀废水中的重金属、氰化物、无机络合物等各种有害物质，确保废水稳定达标排放。
高效生化脱氮系统：采用自主开发的高效脱氮处理工艺，有效应对了电镀废水原水B/C比低、总氮高、脱氮效果差的问题，提高了废水的处理效率。
环境效益：通过本工程的实施，对COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、总镍、总铬等污染物均有较大的削减，将大幅改善麻涌镇狮子洋的水体卫生环境；同时，也改变涉重废水偷排、漏排以及未达标排放的现象，增加城市环境容量，为当地的社会经济可持续发展创造条件。通过污水整治，使水质得到改善，其受益者主要是麻涌镇的居民、旅游者及水产资源。
社会效益：污水处理工程是一项保护生态环境、建设文明卫生城市，为子孙后代造福的公用事业工程。本工程实施后，可有效实现麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地的水体环境整体提升，改善基地整体形象，提高工业园区品质，因此，本工程是麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地建设过程中强化环境保护、促进经济发展、改善投资环境、提高园区品质的至关重要的基础设施，其社会效益十分显著。
经济效益：本工程的实施，可有效改善园区周边环境，提高园区品质;良好的经营环境，完善的环保措施可以吸引更多的优质企业入园。企业的增加有利于提高当地税收，同时也提供了更多的就业机会，为当地的社会、经济稳定发展提供了保障，具有良好的社会经济效益。
